試驗(yàn)機(jī)，從廣義上講，是在產(chǎn)品或材料投入使用前，按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其質(zhì)量或性能進(jìn)行驗(yàn)證的儀器。從定義中可以看出，任何用于驗(yàn)證質(zhì)量或性能的儀器都可以稱為試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品不斷創(chuàng)新、改進(jìn)、完善，能適應(yīng)試驗(yàn)材料的各種性能。試驗(yàn)機(jī)主要用于測(cè)量材料或制品的物理性能。按照實(shí)驗(yàn)劃分，有哪些試驗(yàn)機(jī)設(shè)備?

　　一、脈沖試驗(yàn)機(jī)

　　1.正負(fù)壓脈沖試驗(yàn)機(jī)

　　測(cè)試介質(zhì)為壓縮空氣，氣控模式PLC伺服控制，真空泵-1000kPa～0kPa，正壓系統(tǒng)增壓泵0～1200kPa，脈壓范圍-20kPa～1200kPa(未同時(shí)實(shí)現(xiàn)，即正壓和負(fù)壓分別測(cè)試)，脈沖頻率0～1.0HZ(頻率越高，脈壓范圍越小)，中溫-30℃～130℃2℃，測(cè)試波形為正弦波。

　　2.渦輪增壓脈沖試驗(yàn)機(jī)

　　試驗(yàn)介質(zhì)為干燥壓縮空氣，壓力≥5bar，流量≥4nm/min，壓力控制范圍0.1～3bar，壓力測(cè)量精度±0.25%FS，壓力控制精度±1%,脈沖頻率0～0.5HZ(管徑越大，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，頻率越低)，單脈沖次數(shù)，介質(zhì)溫度～200℃，壓力檢測(cè)路徑3(管徑越大，試樣數(shù)量越少)

　　二、爆破試驗(yàn)機(jī)型號(hào)

　　1.伺服爆炸試驗(yàn)機(jī)

　　爆裂壓力1～300MPa，自動(dòng)排氣，壓力傳感器精度0.25%FS，保壓時(shí)間可設(shè)定，測(cè)試介質(zhì)PAG油/POE油，介質(zhì)溫度為室溫在溫度~150℃~2℃時(shí)，電氣控制分為強(qiáng)電和弱電兩部分。

　　2.高溫爆炸試驗(yàn)機(jī)

　　高溫爆破試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)由爆破系統(tǒng)、介質(zhì)系統(tǒng)和高溫試驗(yàn)箱組成。爆破壓力0.3～25MPa。試驗(yàn)壓力控制方式為：增壓泵按一定增壓比輸出，自動(dòng)排氣，系統(tǒng)自動(dòng)泄壓，保壓時(shí)間可設(shè)定。試驗(yàn)介質(zhì)為PAG油/POE油，介質(zhì)溫度為~150℃±2℃。

　　三、液體脈沖試驗(yàn)機(jī)的類型

　　1.水脈沖試驗(yàn)機(jī)(無振動(dòng))

　　水脈沖試驗(yàn)機(jī)由電液伺服脈沖系統(tǒng)、介質(zhì)系統(tǒng)組成，脈沖壓力為0.1～2.5bar(10kPa蒸發(fā)壓力)，脈沖頻率為0.5～1.5Hz，試樣膨脹量≤1000ml，脈沖頻率越大，所需膨脹量越小。采用智能PID電液控制技術(shù)，脈壓波形、脈沖次數(shù)、脈沖頻率在可控范圍內(nèi)任意設(shè)定。脈沖波形為梯形波、正弦波和三角波。

　　2.油脈沖試驗(yàn)機(jī)

　　試驗(yàn)介質(zhì)為FAG油，沸點(diǎn)≥150℃，介質(zhì)溫度-20～150℃2℃，介質(zhì)加熱速率≥2℃/min，介質(zhì)冷卻速率≥1.5℃/min，密閉間接加熱，避免試驗(yàn)介質(zhì)高溫碳化，排氣系統(tǒng)獨(dú)立自控，試驗(yàn)壓力:0.1～9MPa，升壓速率:7MPa/min，脈沖頻率:0～2Hz，脈沖時(shí)間可設(shè)定。

　　四、氣體脈沖試驗(yàn)機(jī)的類型

　　氣體脈沖試驗(yàn)機(jī)

　　測(cè)試介質(zhì)：干燥壓縮空氣≥6.9MPa，流量≥6Nm3/min，壓力控制范圍:0-0.6MPa，壓力測(cè)量精度:0.25%FS，壓力上升速率:0～10MPa/min可調(diào)，壓力下降速率:0～20MPa/min可調(diào)，脈沖頻率:4s/次(0.25Hz)，壓力檢測(cè)通道：3通道(試件內(nèi)部腔室越大，單片試件數(shù)量越少)。

　　五、氣密性試驗(yàn)機(jī)的類型

　　密閉試驗(yàn)機(jī)

　　重量約100kg，壓力傳感器檢測(cè)反饋，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為15.5Mpa，壓力實(shí)現(xiàn)方式為減壓閥調(diào)壓+背壓閥穩(wěn)壓，可保證輸出恒定試驗(yàn)壓力不波動(dòng)，單個(gè)試驗(yàn)試件數(shù)量為每個(gè)實(shí)驗(yàn)艙5路，每艙10路?？傆?jì)，每條道路獨(dú)立控制(帶有檢查功能)。

　　六、沖擊試驗(yàn)機(jī)

　　1.液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)

　　試驗(yàn)介質(zhì)：冷卻液，高低溫溶液罐容積:≥200L，介質(zhì)流量:8～100L/min(道路總流量)，流量測(cè)量：流量傳感器測(cè)量，沖擊溫度范圍:-20～120℃2℃可設(shè)(由于低溫時(shí)介質(zhì)粘度大，不控制介質(zhì)流量)，高低溫模式：高低溫油罐模式，循環(huán)溫度:-40℃～135℃。循環(huán)壓力:0.2～0.3Mpa，可設(shè)定，壓力容限:±10kPa。

　　2.氣體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)

　　試驗(yàn)介質(zhì)：清潔、干燥、無油、無水壓縮空氣輸出壓力大于4bar，流量不小于24Nm3/min，溫度保持在室溫，壓力控制范圍(表壓)1.0～4bar，4巴可調(diào)時(shí)不保證沖擊循環(huán)次數(shù)，試件采用金屬管連接，測(cè)壓精度0.5%FS，高溫介質(zhì)溫度RT～200℃。

　　七、變形試驗(yàn)機(jī)

　　1.內(nèi)腐蝕試驗(yàn)機(jī)

　　試驗(yàn)介質(zhì)：水、腐蝕性液體，試驗(yàn)產(chǎn)品：汽車加熱器、汽車散熱器等，中溫范圍:RT～130℃2℃，控溫精度:≤1℃，介質(zhì)加熱方式：管式加熱器直接加熱，可設(shè)置循環(huán)壓力范圍:0～0.5Mpa(蒸發(fā)壓力±10KPa)，試件流量:0～100L/min(每通道流量要求)，流量測(cè)量精度:±1%FS，循環(huán)試驗(yàn)量：3件/次。

　　2.碎石沖擊試驗(yàn)機(jī)

　　礫石充填速率：5.8秒~5分鐘，試件：管件(長(zhǎng)度305 55毫米)，試件數(shù)量：1個(gè)，試驗(yàn)試樣安裝角度:90°、45°，環(huán)境溫度范圍:-40℃~室溫，試驗(yàn)壓力:0.2~0.5MPA，炮到試件距離：300毫米可定制，炮內(nèi)徑:φ50mm。

　　3.雙向疲勞試驗(yàn)裝置

　　軸向加載力范圍為50kN，軸向加載頻率為0.01～20Hz，執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程為50 mm,測(cè)力精度優(yōu)于指示值的0.5%(靜態(tài))和1.0(動(dòng)態(tài));位移測(cè)量精度：優(yōu)于指示值的0.5%(動(dòng)態(tài)和靜態(tài));上下卡盤的同軸度小于或等于8%，內(nèi)壓脈沖的最大壓力為30mpa,穩(wěn)定運(yùn)行下徑向內(nèi)壓脈沖頻率為0～5Hz,測(cè)壓精度滿意或優(yōu)于0.125%FS。

　　八、滲透率試驗(yàn)機(jī)

　　冷卻水管滲透率試驗(yàn)機(jī)

　　試驗(yàn)介質(zhì)：冷卻劑，介質(zhì)溫度:RT～100℃2℃(介質(zhì)沸點(diǎn)≤100℃)，介質(zhì)流量:25L/min可設(shè)定(主回路控制)，系統(tǒng)循環(huán)壓力:175kPa，高溫試驗(yàn)箱溫度:RT～100℃2℃。

　　這是按試驗(yàn)方法劃分的試驗(yàn)機(jī)設(shè)備。其實(shí)遠(yuǎn)不止這些設(shè)備，但這些都是常用的試驗(yàn)機(jī)。今天從脈沖頻率、測(cè)試介質(zhì)、加壓方式、試件數(shù)量、最大脈沖壓力、介質(zhì)溫度等方面對(duì)這些試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行了介紹。